菱鎂礦提純方法

盡管我國的天然菱鎂礦資源十分豐富，但經(jīng)過幾十年的開采，商品級的菱鎂礦已越來越少，特別是高品位的菱鎂礦在某些地區(qū)已不能滿足生產需要。而低品位的菱鎂礦又不能直接用于高檔產品的生產，尤其是大量的級外菱鎂礦得不到利用，造成菱鎂礦資源的浪費。因此，從長遠利益考慮，為了更好的利用資源，利用選礦方法脫除菱鎂礦的雜質硅，將低品位菱鎂礦變成能煅燒的優(yōu)質耐火材料。以解決菱鎂礦資源利用率低和高品位菱鎂礦短缺的問題。

菱鎂礦選礦的目的是除去其有害雜質和提高礦石品級，主要是解決硅酸鹽脈石礦物與菱鎂礦的分離問題。

菱鎂礦選礦始于第二次世界大戰(zhàn)前期，當時以手選為主。此后，重介質選礦、浮選、熱選等方法相繼問世。

第一種是浮選法：是處理菱鎂礦的主要提純方法之一，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時通常在礦漿自然pH下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達到良好的效果，將菱鎂礦純度提高到95%-97%。

第二種是輕燒：菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒;，其產品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過輕燒，礦石中MgO含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的MgO富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性，是生產高體密鎂砂的理想原料。

第三種是熱選法：利用菱鎂礦與滑石在熱學性質上的差異，經(jīng)煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差，再經(jīng)選擇性破碎及簡單的篩分或分級使礦物得到分離。熱選是將菱鎂礦在800℃～1000℃下煅燒，形成多孔、體輕、耐壓強度低的顆粒。而含硅酸鹽礦物的滑石、綠泥石等的強度逐漸提高，白云石的強度比煅燒后的菱鎂礦高出30～33倍。利用這種差異，將煅燒后的菱鎂礦破碎、篩分、分級，可使菱鎂礦富集到細顆粒級別中。

第四種是重選法。重選主要是利用菱鎂礦與雜質礦物密度間的差異進行分選的一種方法。主要采用跳汰、搖床及重介質等方法。由于菱鎂礦與脈石礦物的比重相差不大，所以直接用重選法處理菱鎂礦效果很差。但是將菱鎂礦煅燒30分鐘后，菱鎂礦密度可由2.7g/cm3～2. 8 g/cm3降低到1. 3 g/cm3～1.4 g/cm3。美國的菱鎂礦選礦部分采取了重介質選礦的方法。

第五種是化學選礦。化學選礦用于處理雜質呈微細浸染或以類質同相存在的菱鎂礦。通常是將原礦或經(jīng)煅燒的礦石用浸取劑浸取，再采用不同的方法將雜質沉淀分離出去。根據(jù)浸取液的不同，化學法又分為鹽酸法、碳酸氫鹽法、銨法等。化學法又稱為即浸出法。