球磨機設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗的措施
球磨機設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗的措施
時間：2023-01-28 16:19:53 來源： 瀏覽次數(shù)：645
眾所周知，球磨機是整個選礦廠中最耗能的，因此選礦廠都積極嘗試各種球磨機節(jié)能措施，并且取得較好的經(jīng)濟效益
總體來說，降低球磨機能耗主要有以下幾種方法：
一、采用大型雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動軸承：
可降低軸承與傳動裝置的摩擦力，球磨機克服滾動軸承所需的功耗較滑動軸承低，降低電能；
二、以破為主，以磨為輔工藝：
降低進入球磨機物料的粒度，可使球磨機充分發(fā)揮磨礦功能，可以大大提高球磨機的產(chǎn)量，使磨礦電耗降到最低；
三、格子型球磨機代替溢流型球磨機：
一方面，格子型球磨機排礦口較低，可使礦漿快速通過；另一方面格子型球磨機排礦口設(shè)有格子板，能強制合格粒級產(chǎn)品及時排出，提高球磨機產(chǎn)量。
經(jīng)實踐驗證，格子型球磨機比同規(guī)格的溢流型球磨機產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)省電力25%左右。
四、采用節(jié)能型球磨機或新型磨礦設(shè)備
節(jié)能型球磨機所匹配的電機功率可降低18-25%，潤滑油用量節(jié)約70%，水量節(jié)約90%，綜合節(jié)能20%以上；
宏科重工自主研發(fā)的超細層壓自磨機，通過對傳統(tǒng)自磨機進行改進，可在提高產(chǎn)量20%的基礎(chǔ)上使破磨電耗下降60%。
利用先進的技術(shù)對球磨機進行改造，實現(xiàn)節(jié)能目的是未來球磨機發(fā)展的一大趨勢。
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