回轉(zhuǎn)窯煅燒火焰不同,熟料是否達(dá)標(biāo)
回轉(zhuǎn)窯煅燒火焰不同,熟料是否達(dá)標(biāo)
時(shí)間：2023-06-14 17:16:46 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的核心步驟是煅燒和烘焙。煅燒過程中受溫度、成分值、煤粉燃燒等不同因素的影響，煅燒成熟窯不同時(shí)期火焰的形狀和顏色，不同生產(chǎn)階段的顏色反映不同的問題。
1、合格的熟料顆粒均勻、圓潤(rùn)光滑，打開后致密，微有小孔，晶體閃亮，無嚴(yán)重熔化痕跡。則熟料檢測(cè)合格，配料合適，質(zhì)量好。
2、熟料表面粗糙，有小麻點(diǎn)，晶體閃亮，有輕微摩擦，小顆粒脫落，重量輕，打開后孔多，煅燒時(shí)飛砂大，稱為粘散料。其特點(diǎn)是重量低、游離氧化鈣低、早期強(qiáng)度低、煅燒過程中窯皮不易生長(zhǎng)、襯里損失大、運(yùn)行周期短。這種現(xiàn)象是由硅酸率高、熔煤礦物含量低、操作不當(dāng)造成的。粘散料通常發(fā)生在原料成分不穩(wěn)定、配比不當(dāng)?shù)那闆r下。解決方法是加強(qiáng)對(duì)原料成分的控制，確保在要求范圍內(nèi)，控制合理的硅酸率和熔煤礦成分，并運(yùn)用實(shí)際燃燒參數(shù)。
3、熟料表面光滑、無孔、呈墨綠色，破碎后結(jié)構(gòu)致密，熔融感強(qiáng)。它是一種高濕度煅燒熟料，質(zhì)量重，強(qiáng)度高，質(zhì)量好。然而，這種熟料煅燒煤多，溫度高，容易燒壞窯皮，縮短襯里的使用壽命，影響窯的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。解決方法：盡量不要燃燒大火，將熟料提升控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、從熟料表面看，與正常熟料相同，熟料表面呈灰綠色，內(nèi)部呈棕色。砸碎后呈包心狀，外層為灰綠色，中間為棕色，結(jié)構(gòu)致密。這是因?yàn)槊悍廴紵煌耆?，形成還原火焰，產(chǎn)生CO將熟料中的高價(jià)鐵還原低價(jià)鐵，造成黃心料。燃燒不完全，產(chǎn)生煤質(zhì)差、操作不當(dāng)、煤過多或煤管位置低、窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定、開停次數(shù)多等條件下。這種熟料對(duì)質(zhì)量影響較小，但不易粉碎，磨削電耗高，嚴(yán)重影響水泥顏色，尤其不利于出廠水泥。解決方法：確保煤質(zhì)量，加強(qiáng)風(fēng)、煤協(xié)調(diào)控制，保障煤粉完全燃燒，降低窯開停次數(shù)，穩(wěn)定熱工制度。
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