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回轉窯窯口變形的原因及其改善方法

回轉窯窯口變形的原因及其改善方法

時間：2019-04-02 15:19:07  來源：  瀏覽次數：671

在回轉窯產量提升過程的同時又滿足客戶高產量股燒操作，回轉窯的運轉率卻是有明顯下降的，主要在于窯口變形的頻頻發生，停窯檢修次數多，針對此種情況，我們需要進行詳細的分析，并找出窯口變形的根本原因。

具體的回轉窯窯口變形改進操作

由于保護不到位所導致的回轉窯窯口變形問題，經過專家的多次分析與改進，促使其各方面特性都有了很大的改善。

1、加長護板，選用雙排螺栓進行固定連接，并增強窯口簡體的剛性和強度。

2、恰當增加窯口筒體厚度，選材可以是結構鋼、鍋爐鋼等。

3、對窯口筒體內口進行固器的增加，以加強窯口筒體剛性和強度。

4、利用高強耐火集料，精心施工、充分養護來發揮其特性，并提升集料整體穩定性、耐磨及抗剝落性。

5、確定合適的燒成帶位置，定時對雙通道煤管位置進行更換，降低系統漏風。確保回轉窯窯尾排放及二次風的平衡，并及時對集料、護板的損壞進行修補和更換。

6、必要條件下，可通過強制空氣冷卻操作對窯口進行保護。

針對以上問題我們會發現，回轉窯內的窯口筒體、耐熱鋼護板設計是不合理的，窯口筒體和護板的接觸面比較小，其連接形式為一排螺栓緊固，且孔較密，因此降低了筒體強度，并造成了回轉窯窯口的變形。

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