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石灰回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣的合理利用

石灰回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣的合理利用

時(shí)間：2018-05-11 09:36:49  來源：  瀏覽次數(shù)：540

石灰回轉(zhuǎn)窯即把煙氣預(yù)熱作為熱源來利用，分為直接利用和簡(jiǎn)介利用兩種。直接利用是利用煙氣熱量來直接加熱低溫物體。例如預(yù)熱燃料、預(yù)熱助熱空氣、預(yù)熱物料、干燥;間接利用是用高溫?zé)煔庀热ゼ訜崞渌橘|(zhì)(如水、空氣等)，然后將已加熱介質(zhì)用于各種用途，如產(chǎn)生熱水、產(chǎn)生蒸汽、產(chǎn)生熱空氣等。采用的設(shè)備有各種類型的換熱器、余熱鍋爐、汽化冷卻器等。

利用石灰回收余熱產(chǎn)生的高壓蒸汽，或直接用高壓燃?xì)庾鳛閯?dòng)力源帶發(fā)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電能或驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、制氧機(jī)、水泵等直接對(duì)外功效。由于動(dòng)力作用可獲得機(jī)械能和電能等品味能量，所以受到越來越多的注意。現(xiàn)在對(duì)于低溫?zé)煔獾挠酂幔部捎脕懋a(chǎn)生電能。

把熱能利用與動(dòng)力利用結(jié)合起來。既利用煙氣熱能預(yù)熱空氣和燃料為動(dòng)力或發(fā)電，既用其功，又用其熱。這是高溫?zé)煔庥酂崂米詈玫囊环N形式單一利用要好。

石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)

1.在使用前，應(yīng)了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.

2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后，要進(jìn)行一定的清潔，方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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