時間：2018-01-30 08:53:58 來源：稀土回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：1580
稀土回轉(zhuǎn)窯介紹
此視頻為河南宏科重工3x60m,日產(chǎn)200噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線案例現(xiàn)場，由于視頻涉及公司機密，需要獲得更多視頻資料請聯(lián)系我們在線客服，或者撥打業(yè)務(wù)電話：0371-67846980.
稀土是我國具有價值的戰(zhàn)略資源之一，在化工、石油、紡織、玻璃、陶瓷等諸多工業(yè)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用，尤其是在科技行業(yè)中，其更是發(fā)揮著不可替代的作用。經(jīng)探測發(fā)現(xiàn)，稀土礦分布于中國、印度、美國等國家，其中我國的包頭地區(qū)分布量非常大，占全國的83%左右。為了綜合利用稀土礦，實現(xiàn)其更高經(jīng)濟(jì)價值，需對其進(jìn)行科學(xué)的選礦處理，其生產(chǎn)線必不可少的設(shè)備便是稀土回轉(zhuǎn)窯，其針對性強、煅燒效果佳，且具有高效低碳、安全可靠、靈活方便等使用效果，頗受用戶的喜愛和青睞
稀土冶煉設(shè)備回轉(zhuǎn)窯圖片
稀土氧化焙燒回轉(zhuǎn)窯工作原理
稀土回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料是自上而下運動的，它包括由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。如果稀土回轉(zhuǎn)窯具有合適的擴(kuò)大口，收縮對物料下降的影響是很小的。因此，窯內(nèi)物料的運動速度主要決定于熟料卸出量，即稀土回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。但是物料的運動速度必須與物料的煅燒速度相適應(yīng)，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關(guān)。物料在稀土回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運動速度隨情況不同而變化，其運動速度與排風(fēng)、窯速、窯內(nèi)阻力、物料物理性質(zhì)、窯徑和窯內(nèi)熱交換裝置等都有關(guān)系。
稀土回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1、稀土回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪，設(shè)備的滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承。
2、窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接。
3、稀土回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼。
4、稀土回轉(zhuǎn)窯的傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動。
稀土回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量（t/d） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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